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¿Cómo elegir el equipo de separación magnética para la eliminación de hierro de la arena de cuarzo?

Jun 29,2021

¿Cómo elegir el equipo de separación magnética para la eliminación de hierro de la arena de cuarzo?

La separación magnética es un proceso esencial en la producción de arena de cuarzo, que tiene la ventaja de una fuerte selectividad. Las impurezas eliminadas incluyen principalmente minerales magnéticos fuertes compuestos principalmente de magnetita y impurezas magnéticas débiles compuestas principalmente de hematita, limonita y biotita. Mientras se eliminan eficazmente las impurezas, se puede obtener una alta producción de arena de cuarzo. La aplicación de la tecnología de separación magnética puede eliminar hematita, limonita, biotita y otros minerales de impurezas magnéticas débiles, incluidos los partículas de Liansheng. La separación magnética de alta intensidad generalmente adopta separadores magnéticos de alta intensidad en húmedo o separadores magnéticos de alto gradiente. En términos generales, el cuarzo con limonita, hematita, biotita y otras impurezas magnéticas débiles puede ser seleccionado por máquinas magnéticas de alta intensidad en húmedo por encima de 10000 Oster; es mejor usar máquinas magnéticas débiles o máquinas magnéticas medianas para separar los minerales magnéticos fuertes que son principalmente magnetita.
Varios principios de la tecnología de separación magnética de arena de cuarzo
1、 Campo magnético débil antes del campo magnético fuerte
El ferromagnetismo mecánico de la arena de cuarzo mezclada en el proceso de trituración es fuerte, por lo que se debe utilizar el equipo de separación magnética débil para eliminar primero las impurezas magnéticas débiles, y luego se debe utilizar el equipo de separación magnética fuerte para eliminar las impurezas magnéticas débiles. Si el contenido de sustancias magnéticas fuertes es grande, las sustancias magnéticas fuertes son fáciles de bloquear el canal de separación fuerte y afectar el índice de separación.
2、 Se utiliza separación en húmedo para partículas finas
Para minerales de grano fino o micrograno fino, debido a la interacción mejorada entre partículas, hay serias inclusiones entre materiales magnéticos y no magnéticos. Si se utiliza separación en seco, es difícil eliminar los materiales magnéticos, por lo que generalmente se requiere separación en húmedo. En el caso de separación en húmedo, se pueden agregar medios auxiliares como enjuague y pulsación para destruir la inclusión entre materiales magnéticos y no magnéticos, lo que mejora efectivamente la probabilidad de que los materiales magnéticos sean capturados por el campo magnético.
3、 La separación en seco se puede utilizar en separación de alta precisión
En el proceso de separación, intente dejar que el material pase a través del área del campo magnético fuerte en un estado suelto de una sola capa. Casi no hay inclusión entre el material no magnético y el material magnético débil. Cuando el material magnético pasa a través del campo magnético fuerte, es fácil de capturar. La precisión de eliminación de hierro es muy alta, pero la capacidad de procesamiento de este método es generalmente pequeña.
4、 Seleccione el tamaño de separación apropiado
El tamaño de partícula del material es muy importante para el efecto de separación. En el caso de cumplir con los requisitos del tamaño de partícula del producto, la operación de eliminación de hierro debe llevarse a cabo en un tamaño de partícula más grueso. Porque cuanto más fino es el tamaño de partícula, más veces de trituración, más hierro mecánico mezclado, menor capacidad de procesamiento del equipo y mayor costo de producción.
5、 Evitar la segunda mezcla de impurezas de hierro
El flujo de procesamiento de mineral no metálico es relativamente simple. Después de la eliminación de hierro, no se deben realizar operaciones de trituración, clasificación y otras tanto como sea posible; en el diseño del proceso, la operación de eliminación de hierro de separación magnética debe colocarse lo más atrás posible para evitar la mezcla secundaria de impurezas de hierro.
El separador automático de hierro programado controlado por lodo electromagnético enfriado por agua es un nuevo tipo de separador magnético de alta eficiencia. El agua desionizada circula en el tubo de cobre hueco a través de la bomba de circulación para llevarse el calor generado por el tubo de cobre electrificado. Basado en esta estructura especial, el removedor automático de hierro de lodo electromagnético enfriado por agua tiene las siguientes ventajas; la intensidad de inducción magnética es alta; baja temperatura interna y largo ciclo de trabajo; tiene una fuerte adaptabilidad al tamaño de partícula de alimentación del mineral y concentración, y alta eficiencia de beneficio; fácil operación y mantenimiento.
El separador magnético automático programado controlado por lodo electromagnético enfriado por agua es adecuado para el desbaste de mineral metálico y la purificación de mineral no metálico. Purificación y eliminación de impurezas de cuarzo, feldespato, caolín y otros minerales no metálicos. Otras industrias: tratamiento de aguas residuales de plantas de acero y plantas de energía.